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日前，由中國煤科北京中煤自主研發(fā)、天地奔牛參與制造的國內(nèi)首臺豎井掘進機“金沙江1號”，在云南以禮河四級電站復(fù)建工程現(xiàn)場始發(fā)，成功投入使用。

據(jù)悉，豎井井筒作為地下工程的“咽喉”，施工難度大、周期長、安全風險高?，F(xiàn)階段普遍采用的鉆爆法施工，鉆孔、出矸等工序需要大量人工長期井下作業(yè)，勞動強度大，環(huán)境污染嚴重，容易發(fā)生坍塌、墜物和機械傷害事故。而以機械破巖取代爆破破巖，將人員從惡劣的施工環(huán)境中解脫出來，形成新的機械破巖鑿井裝備及工藝，直至實現(xiàn)鑿井裝備的高端智能化，是礦山豎井掘進技術(shù)的發(fā)展方向。豎井掘進機即該類型裝備及工藝的典型代表。但長期以來，該領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)和裝備主要掌握在國外少數(shù)公司手中。

為此，中國煤科北京中煤依托國家863計劃，綜合運用破巖、材料、機械、電氣、液壓、測控、數(shù)字控制等多學(xué)科理論，結(jié)合多年井筒掘進施工經(jīng)驗，歷經(jīng)十年艱苦攻關(guān)，成功研發(fā)出了“金沙江1號”豎井掘進機及配套機械破巖工藝系統(tǒng)，可完全實現(xiàn)機械破巖鉆進，打破了該領(lǐng)域國外裝備壟斷和技術(shù)壁壘。

在此基礎(chǔ)上，中國煤科近年來針對刀具、工藝、工程示范等又設(shè)立重點項目，深化研究，不斷將裝備推向煤礦、金屬礦山、非金屬礦山等，做到打井不下井、建井智能化。

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（技研中心摘自《煤炭信息》周刊）

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