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第51屆等級(jí)獎(jiǎng)?wù)撐?--低氮燃燒器鍋爐飛灰含碳量影響因素分析及控制


熱電廠????李洪雨

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????低氮燃燒鍋爐采用欠氧燃燒方式,機(jī)械不完全燃燒損失增加,煙氣飛灰含碳量較高。分析控制飛灰含碳量的重要性、影響因素,提出調(diào)整和控制方法,為鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供參考。

關(guān)鍵詞??飛灰含碳量??分析控制

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1??鐵煤集團(tuán)熱電廠鍋爐概述

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鐵煤集團(tuán)熱電廠共有四臺(tái)鍋爐,均為煤粉爐。其中1號(hào)爐和2號(hào)爐為無(wú)錫鍋爐廠制造,型號(hào)為UG—130/9.8—M型;3號(hào)爐和4號(hào)爐為武漢鍋爐廠制造,型號(hào)分別為WGZ-130/9.81-4和WGZ-130/9.8-4型。燃燒器原為普通直流型燃燒器,2014年改為低NOX垂直濃淡燃燒器。鍋爐整體呈倒U字形布置,從爐膛出口至尾部煙道依次布置過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、脫硝裝置、電除塵及脫硫裝置。主燃燒器具體布置情況1。

1 ?主燃燒器具體布置

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2??控制飛灰含碳量的意義

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煤耗是火力發(fā)電機(jī)組最主要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)之一,飛灰含碳量高就增加煤耗。在鍋爐各項(xiàng)熱損失中,機(jī)械不完全燃燒熱損失僅次于排煙熱損失,約占鍋爐熱效率的0.5 ~5 %。機(jī)械未完全燃燒損失增大的主要原因是由于煤粉顆粒大、燃料灰分高或配風(fēng)不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻拿悍廴紵煌耆?。不但增加煤?/span>,還容易使?fàn)t膛出口處結(jié)焦或者尾部煙道可燃物積存而引起的再燃燒,危及設(shè)備安全運(yùn)行,同時(shí)也影響除塵器及脫硫、脫硝設(shè)備,降低了設(shè)備壽命。因此,把鍋爐飛灰含碳量控制在合理的范圍內(nèi),對(duì)電廠的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、設(shè)備的安全運(yùn)行都有十分重要的意義。

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3??影響飛灰含碳量的因素

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3.1??煤質(zhì)影響

3.1.1??灰分的影響

煤中的灰分高,可燃成分相對(duì)降低,發(fā)熱量就低,燃燒時(shí)間長(zhǎng),部分煤粉不能燃盡,機(jī)械未完全燃燒損失增加。

3.1.2??揮發(fā)分的影響

煤的揮發(fā)分高,揮發(fā)分析出,燃燒時(shí)放出大量熱,利于碳粒著火,也提高爐內(nèi)溫度,易于煤的燃盡。相反,揮發(fā)分低的煤因燃燒時(shí)間增加,就難以燃盡。

3.1.3??水分的影響

煤中的水分會(huì)降低其低位發(fā)熱量,在燃燒時(shí),水分蒸發(fā)還要吸收部分熱量,降低爐內(nèi)溫度,水分過(guò)大還會(huì)使煤粉著火困難,推遲燃燒,增加燃燒損失。

3.2??二次風(fēng)量的影響 ?

如果二次風(fēng)量小,爐內(nèi)缺氧燃燒,推遲著火過(guò)程,從而使灰中殘留碳增加。對(duì)于低氮燃燒器來(lái)說(shuō),二次風(fēng)量過(guò)大,破壞爐內(nèi)分層燃燒效果,會(huì)增加氮氧化物生成量,因此要選擇合適的二次風(fēng)量。

3.3??煤粉細(xì)度的影響

煤粉細(xì)度和煤粉顆粒均勻度對(duì)于煤粉的著火和燃盡影響非常大。煤粉顆粒直徑越大,煤粉燃盡時(shí)間越長(zhǎng),不利于完全燃燒,使飛灰含碳量升高。如果煤粉過(guò)細(xì),雖利于著火和燃燒,但會(huì)增加制粉電耗和金屬磨耗。因此,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度。煤的揮發(fā)分高或者煤粉顆粒比較均勻,細(xì)度可大一些。

3.4??鍋爐熱負(fù)荷的影響

鍋爐負(fù)荷低時(shí),爐膛煙溫低,火焰卷吸能力小,直接影響煤粉的著火,推遲煤粉燃燒。燃燒時(shí)間增加,煤粉燃不盡又造成飛灰含碳量上升;在高負(fù)荷時(shí),爐膛煙溫高,著火容易,也有利于燃盡,就能降低飛灰含碳量。但鍋爐熱負(fù)荷不可過(guò)高,應(yīng)控制各部煙溫不超標(biāo),防止結(jié)焦,因此需要將鍋爐負(fù)荷控制在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)。

3.5??一次風(fēng)速的影響。

一次風(fēng)速過(guò)大,剛性強(qiáng),煤粉氣流預(yù)熱不充分,燃燒不充分就進(jìn)入燃盡階段,造成飛灰含碳量增加。一次風(fēng)速過(guò)小,容易造成煤粉氣流貼墻,燒損燃燒器噴口。

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4??降低飛灰含碳量的方法

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4.1??選擇合適煤種

熱電廠設(shè)計(jì)燃用煤種為小青劣質(zhì)煤,灰分高,發(fā)熱量較低,詳見附表。目前實(shí)際燃用的小青煤灰分達(dá)到52%,通過(guò)運(yùn)行發(fā)現(xiàn),適當(dāng)摻燒發(fā)熱量和揮發(fā)分較高、灰分較低的大隆煤,有利于煤粉著火和燃盡,有利于降低飛灰含碳量。

??附表??鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)

序號(hào)

名 ????稱

符 ?號(hào)

單位

設(shè)計(jì)煤質(zhì)

1

全水份

Mt

%

13.54

2

空氣干燥基水份

Mad

%


3

灰份

Aar

%

43.27

4

揮發(fā)份

Var

%

39.35

5

Car

%

33.23

6

Har

%

2.18

7

Nar

%

0.44

8

Oar

%

7.11

9

Sar

%

0.23

10

低位發(fā)熱量

Qnet.ar

kJ/kg

12054

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4.2??保持合適的煤粉細(xì)度和均勻度

當(dāng)煤質(zhì)變化時(shí),應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度,通常最佳細(xì)度控制在R90=20~25%。通過(guò)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)5號(hào)制粉系統(tǒng)煤粉均勻度差。打開人孔檢查發(fā)現(xiàn)粗粉分離器的折向擋板開度與實(shí)際指示不一致,開度不均勻。檢修人員調(diào)整后,擋板位置與實(shí)際相符,開度均勻。再次檢測(cè),煤粉顆粒均勻度恢復(fù)正常。圖2、圖3分別為調(diào)整前、后5號(hào)粗粉分離器折向擋板位置對(duì)比。因此,運(yùn)行中要定期檢測(cè)煤粉細(xì)度和均勻性,有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

2??調(diào)整前5號(hào)粗粉分離器折向擋板位置

3??調(diào)整后5號(hào)粗粉分離器折向擋板位置

4.3??采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

????在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)傳送煙氣飛灰含碳量數(shù)據(jù),司爐可根據(jù)數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)提前調(diào)整,保持良好的燃燒工況。目前,熱電廠鍋爐飛灰含碳量的測(cè)定采用的是定期人工取灰,再進(jìn)行化驗(yàn)分析的方法。不能做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整,對(duì)運(yùn)行人員起不到及時(shí)指導(dǎo)作用。應(yīng)增設(shè)煙氣飛灰含碳量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可以提高鍋爐效率。

4.4??優(yōu)化運(yùn)行工況

4.4.1??合理配合一、二次風(fēng),保證燃燒區(qū)氧量

對(duì)于低NOx燃燒器,為了控制出口NOx含量,要合理配比上、中、下二次風(fēng)量及SOFA風(fēng)量,在能保證爐膛出口煙氣NOx濃度不超標(biāo)及能保證過(guò)熱汽溫時(shí),要盡量增大下二次風(fēng)量,減少SOFA風(fēng)量,使火焰中心下移,煤粉在爐膛內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng),降低飛灰含碳量。

4.4.2??保持較高的一次風(fēng)溫

提高煤粉氣流的初溫,可減少煤粉著火熱,有利于煤粉揮發(fā)分析出,利于著火和燃盡。但燃用揮發(fā)分較高的煤種時(shí),會(huì)造成煤粉提前燃燒,有可能燒損燃燒器的噴口,因此要適當(dāng)控制。

4.4.3??合理配置給粉機(jī)運(yùn)行方式

本廠鍋爐燃燒器燃燒方式為四角布置切圓燃燒,上下兩層布置共8臺(tái)給粉機(jī),同時(shí)投運(yùn)。當(dāng)上給粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí),煤粉在爐膛內(nèi)停留時(shí)間縮短,輻射傳熱減少,部分煤粉未燃盡便離開燃燒區(qū),導(dǎo)致飛灰含碳量增加。反之,下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)較高時(shí),飛灰含碳量相應(yīng)就會(huì)降低。

4.4.4??提供合適的空氣量

?????本廠鍋爐采用欠氧燃燒方式,這就導(dǎo)致化學(xué)未完全燃燒損失增大,因此,在能保證爐膛出口煙氣NOx含量不超標(biāo)及能保證過(guò)熱汽溫時(shí),盡量提高過(guò)剩空氣量,減少化學(xué)未完全燃燒損失,從而降低飛灰含碳量。

4.4.5??強(qiáng)化空氣和煤粉的良好擾動(dòng)和混合 ?

新安裝的燃燒器或燃燒器大修后,做空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn),確定一二次風(fēng)門開度,保持各角燃燒器風(fēng)速均勻,配比合理,切圓大小符合要求。運(yùn)行時(shí),依照低氮燃燒器廠家提供的配風(fēng)卡,按鍋爐負(fù)荷調(diào)整一、二次風(fēng)速,保證空氣和煤粉的良好混合,使燃料燃燒完全。

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5??結(jié)??語(yǔ)

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低氮燃燒器因采用欠氧燃燒方式,使煤粉分層燃燒,達(dá)到降低氮氧化物生成量的目的,部分煤粉在燃燒區(qū)停留時(shí)間減少,燃燒不完全。因此我們?cè)诿悍N特性、煤粉細(xì)度和均勻性、風(fēng)量配比、鍋爐熱負(fù)荷等方面要加強(qiáng)研究,合理調(diào)整,從而降低飛灰含碳量、降低煤耗,保障低氮燃燒器鍋爐的安全、高效運(yùn)行。

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作者簡(jiǎn)介李洪雨1978-),男,工程師。2011年畢業(yè)于遼寧科技大學(xué)電氣工程及自動(dòng)化專業(yè),現(xiàn)任熱電廠鍋爐分場(chǎng)主任。聯(lián)系電話:13470169828。


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