為了減少工作面安拆次數(shù)、巷道掘進量和探放水次數(shù),同時多回收階段煤柱,曉南礦經(jīng)過仔細分析研究,將SW1400及SW1403兩個工作面合成一個工作面進行回采。二切眼對接完成后工作面長度達到360米,為集團公司最長的工作面。
曉南礦綜合運用多種技術,制定多項安全措施,以保證超長工作面安全順利回采。
一、 超長工作面管理方案:
1、工作面100#液壓支架向前采煤機割煤速度不能大于3.0m/min,100#~150#之間采煤機割煤速度不能大于2.0m/min,150#~195#之間采煤機割煤速度不能大于1.5m/min,195#~244#之間采煤機割煤速度不能大于1.0m/min(以采煤機后滾筒為準)。
2、推移運輸機時,嚴禁打“死閥”,必須循環(huán)漸進的推移,保證運輸機過渡段達到20組液壓支架以上。推完運輸機后,要保證運輸機平、直,避免出現(xiàn)急彎或彎曲不直。
3、工作面因片幫造成貨量增大時,及時停止采煤機,運輸機必須低速拉空。拉空后運輸機進入高速運行狀態(tài)再進行推移運輸機工作。
4、工作面底板找平,保證運輸機平直,機頭與工作面順好,減少出煤阻力。運輸機頭與轉(zhuǎn)載機尾搭接狀態(tài)良好,保證出貨口暢通。
5、每次系統(tǒng)停運后再啟動時,必須及時拉空運輸機,且在運輸機進入高速運行狀態(tài)后方可進行割煤作業(yè)。
二、工作面防治自然發(fā)火管理方案:
??? 1、綜采隊保證工作面不留頂、底煤,減少采空區(qū)遺煤。
??? 2、綜采隊每天利用水管清洗支架時,同時向架后采空區(qū)進行灑水。
??? 3、綜采隊負責工作面每20組液壓支架安設1個8Kg滅火器。
??? 4、利用保安區(qū)鉆孔水、工程地測大隊探放水的鉆孔水及綜采隊冷卻水向采空區(qū)內(nèi)注水。
??? 5、保安區(qū)形成注氮系統(tǒng),達到隨時可以使用的狀態(tài)。
三、工作面設備管理方案:
1、運輸機鏈條采用進口鏈條,保證鏈條的質(zhì)量,防止發(fā)生斷鏈事故,影響正常回采。
2、運輸機前、后400KW電機更換為525KW電機,增大功率,保證運輸系統(tǒng)穩(wěn)定,防止發(fā)生運輸設備事故。
360米超長工作面的順利回采將為曉南礦節(jié)約安拆費用168.8萬元;減少掘進巷道2100米,節(jié)約資金1757.7萬元;多回收煤炭資源2.1萬噸,增收252.67萬元。