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煤層氣公司2019年科技活動(dòng)周工作總結(jié)

根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的《關(guān)于舉辦2019年全國(guó)科技活動(dòng)周工作的通知》文件精神,煤層氣公司于5月19~26日,在全公司范圍內(nèi)開展以“科技強(qiáng)國(guó)?科普惠民”為主題的科技周活動(dòng)。通過科技周活動(dòng),增強(qiáng)了員工的科技意識(shí),收到良好的效果。

???? 一、科技周期間,以“科技強(qiáng)國(guó)?科普惠民”為主題內(nèi)容,通過微信形式,向公司員工進(jìn)行廣泛宣傳科技活動(dòng)周精神。

二、利用班前會(huì),特別是周二安全教育活動(dòng)日,宣傳了2017到2018年煤層氣公司在科技方面取得的成果。

三、5月20~22日營(yíng)銷部在一區(qū)、二區(qū)、四區(qū)和施荒地煤氣維修站發(fā)傳單,共發(fā)1980張,宣傳煤氣使用知識(shí)。

?四、5月23~24兩日,安保大隊(duì)培訓(xùn)中心組織中心站運(yùn)轉(zhuǎn)工開展安全培訓(xùn),通過文字、影像資料等,將火災(zāi)、機(jī)械、人員傷亡事故現(xiàn)場(chǎng)等一系列的由于違章、違紀(jì)等諸多原因釀成的慘劇,淋漓盡致的展現(xiàn)在學(xué)員面前。并且通過“羅茨式鼓風(fēng)機(jī)開停機(jī)”實(shí)操培訓(xùn)演練考核,對(duì)學(xué)員安全技能的提升和安全意識(shí)的培養(yǎng)起到了積極的促進(jìn)作用。

附:

1.發(fā)放宣傳單圖片;

2.安全培訓(xùn)圖片;

3.2017年和2018年煤層氣公司科技成果。

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煤層氣公司

?2019年5月27日

附1

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附2

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附3

2017 ~2018年科技成果

一、鐵法礦區(qū)地面立孔利用技術(shù)的研究與應(yīng)用

項(xiàng)目緣起

2018年3月份,集團(tuán)公司將鐵法礦區(qū)地面瓦斯立孔(原礦管)移交至煤層氣公司集中統(tǒng)一管理,煤層氣公司積極響應(yīng)能源公司“揚(yáng)煤吐氣”發(fā)展戰(zhàn)略,“吃干榨凈”煤層氣資源,對(duì)地面瓦斯立孔利用管理工作召開專題會(huì)議,在確定各地面立孔孔位、瓦斯富集程度、地面管路狀態(tài)、井口壓力、地表下沉狀態(tài)等各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后,周密制定工程計(jì)劃、資金預(yù)算,確保項(xiàng)目保質(zhì)保量按期完成。

(1) 遼寧鐵法礦區(qū)從1958年開始開采煤炭至今,已有60年的歷史,現(xiàn)已出現(xiàn)煤層氣資源量逐年減少的問題,氣源礦井供氣量減少和供氣質(zhì)量下降的問題,井下抽采瓦斯?jié)舛绕偷膯栴},需新增加高濃度煤層氣氣源產(chǎn)量,保證民用、工業(yè)用戶用氣量。

(2) 鐵法礦區(qū)共有地面立孔136口,其中報(bào)廢44口,這些井現(xiàn)由各氣源礦井分別管理,礦井側(cè)重于井下瓦斯治理,由于受井下采動(dòng)影響,地面立孔和管線受到不同程度破壞,地面立孔得不到及時(shí)維修,已停用。

項(xiàng)目成果簡(jiǎn)介

⑴ 對(duì)小青礦和曉明礦立孔原有位置、閥門和集水器進(jìn)行普查,對(duì)丟失的閥門井、集水器,采取查找檔案資料、現(xiàn)場(chǎng)地毯式排查、村民詢問等多種方法進(jìn)行查找,并對(duì)查找到的閥門井、集水器進(jìn)行GPS定位,電腦存檔。

⑵ 將曉明礦地面抽采孔劃分四個(gè)區(qū)域,小青礦立孔劃分為七個(gè)區(qū)域,更換和增加管網(wǎng)主控閥門,清理、修復(fù)立孔井、閥門井和集水器井,管阻大的主管路加裝大型集水器,實(shí)現(xiàn)了各個(gè)區(qū)域內(nèi)“抽采、儲(chǔ)氣”分控運(yùn)行。

⑶ 安裝DN50自動(dòng)配風(fēng)裝置,該裝置在泵站開機(jī)后利用負(fù)壓原理自動(dòng)吸入空氣進(jìn)行濃度調(diào)節(jié),泵站停機(jī)后閥門自動(dòng)關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配風(fēng),將濃度配比至40%,提高供氣量,減少了資源浪費(fèi)。

⑷? 施工430m曉明礦與小青礦立孔連通管線工程,將小青礦與曉明礦立孔進(jìn)行連接,中間加裝集水器與閥門井,實(shí)現(xiàn)曉明礦泵站開泵分礦分區(qū)聯(lián)合抽采小青礦和曉明礦地面立孔煤層氣,保證了地面立孔得到有效抽采,有效養(yǎng)護(hù),延長(zhǎng)了抽采時(shí)間,為煤層氣利用提供了備用氣源。

應(yīng)用前景

2018年成功地得對(duì)曉明礦和小青礦84口(其中可用64口)地面抽采立孔恢復(fù)利用,并實(shí)現(xiàn)了分礦分區(qū)聯(lián)合等多種抽采小青礦和曉明礦地面立孔煤層氣模式。2019年繼續(xù)對(duì)大興礦停抽的41口(其中可用23口)地面抽采立孔及管線進(jìn)行修復(fù)、劃區(qū),為煤層氣利用提供了強(qiáng)有力的備用氣源。

二、大孔徑施工泥漿不落地系統(tǒng)研究與應(yīng)用

項(xiàng)目緣起

在石油、天然氣、地?zé)?、煤層氣等各類鉆井過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的巖屑、泥沙。傳統(tǒng)鉆探工藝是通過在地面開挖一個(gè)大泥漿坑及一定長(zhǎng)度的循環(huán)槽,用于泥漿的循環(huán)、沉降絮凝、存放巖屑、泥沙、廢漿和污水,在泥漿循環(huán)過程中,大量藥劑會(huì)包裹著巖屑被排到沉坑中,降低了泥漿質(zhì)量,對(duì)鉆孔安全埋下安全隱患,同時(shí)也隨之浪費(fèi)了大量泥漿材料。

傳統(tǒng)解決方法為重新配置泥漿進(jìn)行補(bǔ)充,這樣既浪費(fèi)時(shí)間又增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。施工結(jié)束后廢棄泥漿又是一項(xiàng)嚴(yán)重的污染源,危害環(huán)境的主要成分是烴類、鹽類、各種聚合物和重晶石中的雜質(zhì)。傳統(tǒng)處理方式是將其就地掩埋,這樣處理會(huì)造成對(duì)當(dāng)?shù)厮畬雍屯寥赖膰?yán)重污染,甚至破壞當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境且時(shí)不可逆的。近年來,廢棄泥漿問題引起各級(jí)環(huán)保部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,在此前提下,煤層氣分公司通過對(duì)遼河油田參觀學(xué)習(xí)以及在土耳其卡贊堿礦項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn),自主研發(fā)一套泥漿不落地系統(tǒng)(泥漿循環(huán)罐、振動(dòng)篩、射流混漿器)。所謂泥漿不落地簡(jiǎn)單來講就是不再像以前那樣開挖大循環(huán)池用于泥漿的沉降絮凝和存放鉆屑、泥沙、廢漿和污水。這套泥漿不落地系統(tǒng)就是通過物理化學(xué)方法,使得鉆井排放物達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),并部分實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。

項(xiàng)目成果簡(jiǎn)介

泥漿不落地系統(tǒng)在鉆井作業(yè)中扮演者非常重要的角色,該系統(tǒng)主要包括泥漿罐以及振動(dòng)篩、旋流除砂器、射流混漿器等固控設(shè)備。這些固控設(shè)備就像是一系列不同大小的篩子,通過層層過濾達(dá)到凈化泥漿的目的。

1.泥漿罐循環(huán)系統(tǒng):泥漿罐是鉆井中用于沉降凈化和配置鉆井泥漿箱體,是泥漿回收系統(tǒng)和固控系統(tǒng)的重要組成部分。根據(jù)罐底部形狀可分為方形罐和錐形罐。罐體采用平板錐形結(jié)構(gòu)或瓦楞結(jié)構(gòu)鋼板與型鋼組焊,罐面及走廊采用防滑鋼板和防滑條形網(wǎng)板,罐面欄桿采用鍍鋅管制作,為無(wú)障礙結(jié)構(gòu),插接牢固。罐面配備清水管線以清洗罐面及設(shè)備。

2.固控系統(tǒng):振動(dòng)篩是泥漿固控系統(tǒng)中的第一級(jí)固控設(shè)備。由井內(nèi)返出帶有大量巖屑的泥漿經(jīng)振動(dòng)篩的作用,分離出固相巖屑,使較清潔的泥漿進(jìn)入后一級(jí)分離設(shè)備。根據(jù)振動(dòng)篩工作原理,自主設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)振動(dòng)篩,代替原有煤礦選煤所用的振動(dòng)篩,解決了巖屑分離效果不理想的問題。

射流混漿器是固控系統(tǒng)的重要組成部分,是一種配置泥漿的裝置,其特點(diǎn)是可以在最短時(shí)間內(nèi),均勻的混合大量的泥漿材料,這樣既可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)攪拌機(jī)配置泥漿,節(jié)省大量的泥漿材料,也可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;發(fā)生孔內(nèi)漏失時(shí)可以快速有效的保證泥漿供給,對(duì)安全生產(chǎn)有重要的作用。根據(jù)射流混漿器的工作原理,自主設(shè)計(jì)加工,通過幾次試驗(yàn)改進(jìn)后可以到達(dá)理想的效果。

預(yù)期目標(biāo):

⑴ 通過對(duì)泥漿不落地系統(tǒng)改造,可以有效的減少環(huán)境污染,也可以減少井場(chǎng)使用占地面積節(jié)約征地費(fèi)用。

⑵ 通過自主設(shè)計(jì)制作振動(dòng)篩及射流混漿器,既節(jié)約了購(gòu)買成品的費(fèi)用,也節(jié)約了大量的泥漿材料費(fèi)用;生產(chǎn)方面提高了泥漿質(zhì)量,降低了孔內(nèi)事故風(fēng)險(xiǎn),有效的保證了安全生產(chǎn)。

⑶ 節(jié)省直接購(gòu)買成品(循環(huán)罐、振動(dòng)篩、射流混漿器)費(fèi)用約10萬(wàn)元。

⑷ 預(yù)計(jì)單個(gè)鉆孔節(jié)省泥漿材料及占地費(fèi)用約2萬(wàn)元,年均節(jié)省約10萬(wàn)元。

應(yīng)用前景

目前,這個(gè)鉆探隊(duì)已圍繞工藝流程、固控設(shè)備改進(jìn)、設(shè)備固液分離、液體廢棄物深度處理等分項(xiàng)進(jìn)一步展開探討,同時(shí)兼顧配電、防凍、模塊和擴(kuò)展功能,力爭(zhēng)該項(xiàng)技術(shù)盡快成熟,并在各鉆機(jī)推廣使用。

三、鐵法礦區(qū)燃?xì)夤芫€非開挖修復(fù)技術(shù)

應(yīng)用情況

中心站張莊儲(chǔ)氣罐區(qū)至大興礦南風(fēng)井供氣管線為DN300灰口鑄鐵管,為90年代施工的煤氣管線,至今已經(jīng)使用20年之久,管道投入運(yùn)行期間的腐蝕問題嚴(yán)重,存在安全隱患,發(fā)生供氣泄漏現(xiàn)象,威脅人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。

該段泄漏管線長(zhǎng)度330m,全部為農(nóng)業(yè)耕地,施工征地費(fèi)用較大,給傳統(tǒng)的大開挖方式帶來更大施工難度。應(yīng)用PE管道非開挖修復(fù)技術(shù)。在漏氣管線起點(diǎn)與終點(diǎn)兩端挖掘作業(yè)坑,在一段作業(yè)坑內(nèi)牽引機(jī)將牽引錨桿(DN80)逐根下入損壞泄漏的管線內(nèi)。并將待內(nèi)襯PE管線(DN255)擺放于作業(yè)坑附近。將待內(nèi)襯PE管線頭部加入專用牽引環(huán),與牽引錨桿相連接,啟動(dòng)液壓牽引機(jī)平穩(wěn)的穿入舊管道內(nèi),修復(fù)后的襯管不會(huì)有任何損傷、無(wú)劃痕、也不會(huì)有應(yīng)力存在。工程施工完畢后,嚴(yán)格按照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33—2005中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收。其中強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.2MPa,試壓時(shí)間1小時(shí),氣密性試驗(yàn)壓力為0.1MPa,試壓時(shí)間24小時(shí),均一次性通過驗(yàn)收。

社會(huì)效益

開挖面積小,對(duì)農(nóng)業(yè)耕地影響小。適用于市政、單位、工廠、農(nóng)村、郊區(qū)等多種地點(diǎn),可對(duì)市區(qū)道路、繁華地段、建筑物下、鄉(xiāng)村住宅等無(wú)法或很難開挖舊管道的修復(fù)。

四、風(fēng)冷散熱設(shè)備在瓦斯發(fā)電機(jī)組中的應(yīng)用

應(yīng)用情況

該項(xiàng)目投資63萬(wàn)元,2017年9月初開始實(shí)施,2018年11月完成,改造采用原開式冷卻循環(huán)方式時(shí),每站3臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí),機(jī)組的水溫在75-85℃,油溫在65-75℃范圍。改造后采用閉式冷卻循環(huán)方式,3臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí),機(jī)組的水溫在60-65℃,油溫在65-70℃范圍,冷卻效果良好。 避免了機(jī)組水溫、油溫升高而制約機(jī)組功率。改造后平均每臺(tái)可提升機(jī)組功率35kw/h左右, 9臺(tái)機(jī)組年可多發(fā)電227萬(wàn)度;全年可實(shí)現(xiàn)節(jié)水4.08萬(wàn)m?,節(jié)支水費(fèi)17.18萬(wàn)元;節(jié)電1.38萬(wàn)kwh,贈(zèng)收電費(fèi)0.58萬(wàn)元;年實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支總額113萬(wàn)元。

社會(huì)效益

現(xiàn)三座發(fā)電站9臺(tái)發(fā)電機(jī)組已改造完畢,共投資63萬(wàn)元,年可創(chuàng)效益113萬(wàn)元。同時(shí)大大減少水資源的消耗,具有降低費(fèi)用、節(jié)能和環(huán)保的三重效益。是利國(guó)利民的好項(xiàng)目!

五、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組TEM系統(tǒng)增設(shè)缸溫高保護(hù)的應(yīng)用

應(yīng)用情況

煤層氣公司現(xiàn)有12V190燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組瓦斯發(fā)電機(jī)組14臺(tái)。由于在機(jī)組運(yùn)行中瓦斯進(jìn)氣的壓力和濃度波動(dòng)范圍較大,運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)機(jī)組的缸體溫度升高而超過報(bào)警值。若處理不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致缸體溫度持續(xù)升高從而造成機(jī)組缸頭、活塞、缸套等部件的損壞。針對(duì)此項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn),設(shè)想對(duì)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組TEM系統(tǒng)缸溫高保護(hù)進(jìn)行改造。

將TEM運(yùn)行系統(tǒng)中繼電器模塊的常開接點(diǎn)與時(shí)間繼電器串連連接。同時(shí)將時(shí)間繼電器中的延時(shí)常閉點(diǎn)串聯(lián)接入控制屏中的電磁閥供電電源回路。當(dāng)機(jī)組溫度達(dá)到上限報(bào)警數(shù)值時(shí)繼電器模塊的常開接點(diǎn)被接通,時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)工作。若運(yùn)行人員未按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間及時(shí)處理機(jī)組缸溫高報(bào)警故障,時(shí)間繼電器延時(shí)常閉點(diǎn)打開將信號(hào)傳遞給機(jī)組控制屏中的電磁閥回路,從而保障機(jī)組安全運(yùn)行。

社會(huì)效益

該項(xiàng)目總費(fèi)用1400元,設(shè)備投入使用后機(jī)組未出現(xiàn)過因缸溫超限造成的損壞,全年減少14臺(tái)機(jī)組維修費(fèi)用70萬(wàn)元(機(jī)組維修5萬(wàn)元/臺(tái)),同時(shí)增加機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)間增加發(fā)電效率,是利國(guó)利民的好項(xiàng)目!

六、夾管斷氣技術(shù)在地面立孔管線維修中的應(yīng)用

應(yīng)用情況

鐵法礦區(qū)現(xiàn)有地面抽采立孔136口,其中已封立孔14口,報(bào)廢立孔30口,可用立孔92個(gè),這些地面立孔施工于1995至2015年間,經(jīng)過多年的抽采運(yùn)行,連接管線、集水器、閥門等運(yùn)行狀態(tài)都存在較多問題。2018年3月份,集團(tuán)公司將鐵法礦區(qū)地面瓦斯立孔(原礦管)移交至煤層氣公司集中統(tǒng)一管理,煤層氣公司在更換閥門與加裝集水器的工作中,由于主管線、立孔無(wú)法實(shí)現(xiàn)停氣,只能帶氣施工,帶氣作業(yè)造成氣源浪費(fèi),且施工安全無(wú)法保證,采用了管線“夾管器”斷氣施工法。

PE管線夾管器由液壓裝置和斷氣杠組成,通過用兩個(gè)等邊的平衡支管架把PE管的橫截面壓扁而控制其流量,從而達(dá)到截氣的目的,解決了管道無(wú)法停氣施工即帶氣作業(yè)難題。2018年8月份,在曉明礦地面立孔管線維修過程中,共更換閥門8臺(tái),安裝大型集水器1臺(tái),使用“夾管器”9次,“夾管器”的成功應(yīng)用,提高了工作效率,增加了安全系數(shù),為煤層氣公司今后的管線作業(yè)提供了新思路、新方向。

安全效益

采用“夾管器”斷氣施工法,具有封堵效果好、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、造價(jià)低和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)可燃?xì)怏w,保證作業(yè)人員在安全的條件下作業(yè)。最大程度地降低了作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù),減少和避免因大范圍停氣所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

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