近日,山東能源棗礦集團(tuán)濱湖煤礦井下TDS智能選矸系統(tǒng)正式投入使用,這是繼該礦率先應(yīng)用薄煤層智能化采煤機(jī)組后的又一重大突破,
該礦薄煤層智能化設(shè)備的率先實(shí)踐,使得煤炭生產(chǎn)能力大幅度提升,然而隨著智能化在濱湖煤礦的深入推進(jìn),礦井煤層薄、煤質(zhì)差、提升能力有限、環(huán)保政策收緊等制約問題也慢慢浮現(xiàn)。
為了滿足該礦井主井最大提升能力的情況下,實(shí)現(xiàn)“多提煤、少提矸”,同時(shí)提高升井原煤的初級質(zhì)量,達(dá)到以矸換煤、綠色開采的目標(biāo)。該礦緊緊圍繞棗礦集團(tuán)“四商”戰(zhàn)略要求,注重在井下智能選矸上謀創(chuàng)新、求突破,不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),攻克了井下生產(chǎn)設(shè)計(jì)、干選系統(tǒng)控制、配套設(shè)施建設(shè)等6大類10余項(xiàng)技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)井下煤矸自動分離,減少對地面環(huán)境的污染。
據(jù)悉,這個類似于火車頭的設(shè)備型號為TDS12—300—AU2,由給料、布料、識別、執(zhí)行等主要系統(tǒng)和供風(fēng)、除塵、配電、控制等輔助系統(tǒng)組成,安裝在井下主運(yùn)輸系統(tǒng)中,運(yùn)行過程全部由系統(tǒng)自動控制,不需要外部指令輸入。
“TDS智能選矸設(shè)備是一套完整的干選系統(tǒng),不用水和介質(zhì),不僅能降低洗選成本,而且還能有效降低煤泥水處理工作量?!痹摰V機(jī)電科副科長靳遠(yuǎn)志說,該設(shè)備的工作原理是針對煤和矸石所含元素、對輻射吸收量的不同,根據(jù)智能識別探測器接受到X射線強(qiáng)弱不同,按照不同煤質(zhì)特征建立相適應(yīng)的分析模型,通過大數(shù)據(jù)分析,對煤與矸石的元素含量、位置等進(jìn)行精準(zhǔn)數(shù)字化識別和跟蹤,最終通過智能噴吹系統(tǒng)將矸石或煤噴出,分離后矸石帶煤率約為1%~5%。
該設(shè)備能將50mm~400mm的原煤混合物進(jìn)行自動煤矸分離,分選精度超過水洗、跳汰等設(shè)備,分選后的矸石用于井下充填,減少了地面矸石排放量。兌現(xiàn)了加大力度減少“廢物”占用空間、系統(tǒng)、成本的諾言。
“TDS智能選矸系統(tǒng)的成功投用,為該礦增強(qiáng)主井提升能力、提高洗選效率釋放了更大的空間,也為持續(xù)抓好減矸增量工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),預(yù)計(jì)年可創(chuàng)效近千萬元?!痹摰V礦長鄧濤說。(摘自《煤炭信息周刊》)