曉明礦選煤廠粗粒級煤泥回收工藝改造
?曉明礦??初靜 ?陳文策
摘要 闡述了曉明礦選煤廠粗粒級煤泥回收工藝改造的詳細(xì)方案及效益,介紹了改造如何利用現(xiàn)有條件,現(xiàn)有設(shè)備解決粗顆粒煤泥回收問題,即減少了改造投入,又避免了堵管路現(xiàn)象,將粗顆粒煤泥進(jìn)行回收,增加了銷售收入。
關(guān)鍵詞 ?粗粒級煤泥 ?回收 ?污泵池 ?撈坑 ?效益
曉明礦煤泥水處理系統(tǒng)為1968年建廠時同時投入使用,后經(jīng)1987年、2001年兩次改造形成現(xiàn)用煤泥水處理系統(tǒng),處理工藝為:跳汰洗煤產(chǎn)生煤泥水進(jìn)入B800撈坑,撈坑溢流進(jìn)入角錐沉淀池,其中角錐池溢流進(jìn)入150M3水倉做為洗煤水繼續(xù)洗煤,底流經(jīng)污泵集中排至壓濾車間1#地池后,再進(jìn)入耙式濃縮機(jī),耙式濃縮機(jī)溢流回廠復(fù)用,底流由壓濾機(jī)加工成煤泥餅后地銷。
1 原工藝存在問題
由于曉明礦兩個洗末斗式提升機(jī)撈坑分別為1968年,1987年建成投入使用的,后期大部分洗選設(shè)備進(jìn)行了擴(kuò)容更新,導(dǎo)致洗末撈坑能力不足、跑粗,轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏貨,粗粒級煤泥全部進(jìn)入污泵池,由841、842污水泵輸送到壓濾車間處理,尤其是清理150m?水倉、角錐池及污泵池時,清理過程中煤泥水排放量大、粗顆粒含量高,存在以下問題:
1.1容易堵管路
由于污泵池到壓濾車間管路較長(全長300米),如果煤泥水中含有大量粗顆粒,在長距離的管路輸送中粗顆粒沉淀在管壁容易堵管路,造成生產(chǎn)中斷現(xiàn)象,不但影響洗煤生產(chǎn)并且處理堵管路過程中需要高空作業(yè),存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
1.2容易損壞耙式濃縮機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備
粗煤泥進(jìn)入濃縮、壓濾系統(tǒng),當(dāng)耙式濃縮機(jī)進(jìn)入含有較多粗顆粒煤泥水時,沉淀物迅速增多,耙式濃縮機(jī)底流泵的處理能力不足,粗粒級煤泥堆積在濃縮池底部逐漸壓實(shí)形成硬覆蓋,容易造成壓耙子事故。粗粒級煤泥進(jìn)入壓濾機(jī)后不容易粘結(jié)成餅,且由于粒度大容易硌傷濾布。
1.3增加了藥劑的使用量
由于煤泥水濃度的增大,煤泥水量的增多勢必需要加大藥劑的投入。
1.4降低了銷售收入
煤泥水中的粗顆粒大部分為分+65網(wǎng)目的洗末,是應(yīng)該回收的精煤產(chǎn)品,但是只能做為煤泥銷售,降低了銷售收入。
2技術(shù)改造方案分析
解決以上問題,需將污泵池內(nèi)粗粒級煤泥進(jìn)行回收,由于污泵池沒有安裝斗式提升機(jī)及洗末回收篩等回收粗煤泥設(shè)備的空間,因此粗粒級煤泥回收問題成為困擾選煤廠的難題。
2.1壓濾車間內(nèi)安裝洗煤回收篩方案
通過技術(shù)組討論、研究后決定由污泵將煤泥水輸入壓濾車間后進(jìn)行粗粒級煤泥回收,由于壓濾車間具有安裝篩分機(jī)的空間,可以在壓濾車間安裝一臺粗煤泥回收篩,在煤泥水進(jìn)入耙式濃縮機(jī)、壓濾機(jī)前進(jìn)行粗煤泥回收,避免損壞耙式濃縮機(jī)及濾布。
改造方案:安裝一臺ZKK2050振動篩,在篩板上方鋪設(shè)濾布做為粗煤泥回收篩,將振動篩安裝在壓濾車間604煤泥膠帶運(yùn)輸機(jī)西側(cè),煤泥水進(jìn)入壓濾車間后,先進(jìn)入粗煤泥回收篩,篩上物經(jīng)604膠帶運(yùn)輸機(jī)落地,做為煤泥銷售。篩下煤泥水進(jìn)入濃縮、壓濾系統(tǒng),這樣可以減小濃縮、壓濾系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。
但考慮到以下因素:(1)由于污泵池到壓濾車間管路長,此方案在輸送煤泥水過程中如果含有粗顆粒煤泥,改造后仍舊容易堵管路。(2)在壓濾車間回收產(chǎn)品只能與煤泥同時堆放做為煤泥銷售,此方案不能增加銷售收入。(3)安裝洗末脫水篩,改造投入較大。 ????????????????????????
2.2 利用洗煤樓內(nèi)現(xiàn)有洗末篩回收粗粒級煤泥
在以上方案的啟發(fā)下改變了解決問題的思路,決定利用曉明礦選煤廠洗煤樓內(nèi)現(xiàn)有洗末脫水篩進(jìn)行粗粒級煤泥回收。
由于我廠四臺洗末脫水篩采用兩臺使用、兩臺備用的工作制度,可以利用備用洗末脫水篩進(jìn)行粗粒級煤泥回收。并且現(xiàn)有洗末脫水篩在污泵池上方,僅需安裝20米管路,在污泵出水管路上安裝一個6寸球閥,即可將煤泥水從污泵池輸送至洗末脫水篩。考慮到方便操作,將閥門安裝在污泵房內(nèi)。
改造方案:利用現(xiàn)有污泵池內(nèi)煤泥水輸送水泵,將煤泥水去壓濾車間管路上安裝閥門,并將污水泵出水管接入洗末脫水篩。污泵池內(nèi)洗末量多及需要清理150m?水倉、角錐池及污泵時,將污泵去壓濾車間閥門關(guān)閉,煤泥水經(jīng)新安裝管路輸送至洗末脫水篩。粗粒級煤泥經(jīng)洗末脫水篩、斗立式離心機(jī)脫水后,進(jìn)入洗末倉,即避免了堵管路現(xiàn)象,又可將洗末回收,增加銷售收入。
3使用后改進(jìn)
改造后發(fā)現(xiàn),當(dāng)煤泥水量大時洗末脫水篩處理量不足,造成煤泥水外溢,不但影響系統(tǒng)運(yùn)行并且造成環(huán)境破壞,車間經(jīng)常積水、積泥,因此我們對粗粒級煤泥回收系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。
在現(xiàn)有條件基礎(chǔ)上,將新安裝管路直接接入B800撈坑。污泵池內(nèi)洗末量多及需要清理水倉、角錐池及污泵時,將污泵去壓濾車間閥門關(guān)閉,煤泥水經(jīng)新安裝管路輸送至B800撈坑,這樣粗顆粒煤泥經(jīng)斗式提升機(jī)一次脫水后再進(jìn)入洗末脫水篩脫水,再經(jīng)過洗末脫水篩、斗立式離心機(jī)脫水后,進(jìn)入洗末倉,避免煤泥水直接進(jìn)入脫水篩后跑水現(xiàn)象。改造僅需安裝5米6吋管路(設(shè)備聯(lián)系圖見圖1)。
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圖1:粗粒級煤泥回收設(shè)備聯(lián)系圖
4 技術(shù)改造中的主要創(chuàng)新點(diǎn)
利用現(xiàn)有條件,現(xiàn)有設(shè)備解決粗顆粒煤泥回收問題。由于污泵池沒有安裝斗式提升機(jī)、洗末回收篩及回收后洗末儲存空間,因此洗末回收一直是困擾選煤廠的難題。經(jīng)研究,我們改變了解決問題的思路,在我廠現(xiàn)有條件下進(jìn)行改造,利用現(xiàn)有水泵和現(xiàn)有洗末脫水斗式提升機(jī),在污泵去壓濾車間管路上安裝閥門,并將污水泵出水管接入B800撈坑。洗末在撈坑中由斗式提升機(jī)撈出,即減少了改造投入,又避免了堵管路現(xiàn)象,將洗末回收,增加銷售收入。
5 效益計(jì)算
2017年洗產(chǎn)品量392714噸,洗末總量106164噸。2018年3-12月份洗產(chǎn)品量254458噸,洗末總產(chǎn)量71184噸。
計(jì)算洗末回收量:(71184?254458-106164?392714)?71184=2395噸。
2018年洗末平均售價601.9元,煤泥平均售價67.4元,洗產(chǎn)品加工費(fèi)13.32元/噸。
效益:3341?(601.9-67.4-13.32)=124.8萬元。
6 結(jié)束語
改造利用現(xiàn)有條件、現(xiàn)有設(shè)備,解決粗顆粒煤泥回收問題,改造后對粗煤泥進(jìn)行了回收,尤其是清理150m?水倉、角錐池及污泵池時,清理過程中煤泥水中含有大量的粗顆粒煤泥在撈坑中由斗式提升機(jī)撈出,即避免了堵管路現(xiàn)象,又可將洗末回收,增加銷售收入,為同行業(yè)提供了可借鑒經(jīng)驗(yàn)。
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作者簡介:初靜(1975-),女,高級工程師。1996年畢業(yè)于遼寧工程技術(shù)大學(xué)院校機(jī)電專業(yè),現(xiàn)在曉明礦從事選煤機(jī)電工作。曾在省級刊物上發(fā)表論文15篇。聯(lián)系電話13030797708。
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