第44屆三等獎(jiǎng)?wù)撐?--成本控制在掘進(jìn)管理中的關(guān)鍵點(diǎn)
成本控制在掘進(jìn)管理中的關(guān)鍵點(diǎn)
大興礦? 李? 廣?? 李? 生??
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摘? 要? 通過分析掘進(jìn)管理過程中的成本控制關(guān)鍵點(diǎn)，確定成本目標(biāo)；按照成本目標(biāo)要求來(lái)控制存在的各種因素，及時(shí)采取措施對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修正和解決。
關(guān)鍵詞? 成本控制? 管理? 關(guān)鍵點(diǎn)
1 大興礦掘進(jìn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
大興礦現(xiàn)有掘進(jìn)隊(duì)伍8支，礦建外委隊(duì)伍1支；現(xiàn)綜掘工作面9個(gè)，分別布置在北一、北二、南五、南二采區(qū)，其中綜掘二隊(duì)擔(dān)負(fù)著一支隊(duì)伍施工2個(gè)綜掘工作面，掘進(jìn)系統(tǒng)現(xiàn)有人員786人，綜掘機(jī)9臺(tái)，膠帶運(yùn)輸機(jī)23部，側(cè)卸式裝巖機(jī)7臺(tái)，履帶式3200型鉆機(jī)5臺(tái)，刮板運(yùn)輸機(jī)3部。所有掘進(jìn)單位實(shí)行“三八作業(yè)制”，按照公司定員管理。
2019年預(yù)計(jì)掘進(jìn)完成12169m，超計(jì)劃完成587m。2019年初，確定了掘進(jìn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，認(rèn)真分析掘進(jìn)成本影響關(guān)鍵點(diǎn)，從每一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)做好經(jīng)濟(jì)指標(biāo)管理，取得安全生產(chǎn)與效益提高的良好效果。
- 掘進(jìn)生產(chǎn)中主要成本控制關(guān)鍵點(diǎn)
2.1機(jī)械設(shè)備成本控制點(diǎn)
掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備主要包括綜掘機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)等。綜掘機(jī)是確保正常生產(chǎn)的重要因素，使用量最大的是截齒。為降低截齒使用數(shù)量，一是采取每循環(huán)截割前，將綜掘機(jī)截割部進(jìn)行淤泥清理，安排專職人員檢修截割部，保證每一個(gè)截齒能夠正常旋轉(zhuǎn)，減少截齒與煤巖截割單一受力面接觸時(shí)間，延長(zhǎng)截齒使用壽命。二是根據(jù)巷道巖性進(jìn)行“一面一議”，巖石普氏系數(shù)超過5時(shí)，必須采取放震動(dòng)炮進(jìn)行輔助掘進(jìn)，采用綜掘機(jī)截割修型，極大的節(jié)省了截齒的投入使用。三是采用師傅帶徒弟加強(qiáng)綜掘機(jī)操作培訓(xùn)，嚴(yán)格按照截割路線進(jìn)行，防止錯(cuò)誤操作導(dǎo)致人為損壞截齒。2019年1至10月份，9臺(tái)綜掘機(jī)共減少投入截齒2203個(gè)，每個(gè)單價(jià)為211.5元，全年節(jié)省截齒費(fèi)用50.76萬(wàn)元。
膠帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)備中皮帶連接卡扣是生產(chǎn)過程中最容易忽視的因素之一，掘進(jìn)系統(tǒng)膠帶運(yùn)輸機(jī)數(shù)量較多，為了減少皮帶卡扣的更換數(shù)量，首先要做到卡扣對(duì)接的質(zhì)量，其次要保證膠帶運(yùn)行無(wú)跑偏現(xiàn)象，防止出現(xiàn)刮卡而導(dǎo)致的卡扣損壞。針對(duì)以上存在的問題，皮帶全線進(jìn)行調(diào)高吊掛，采用尾繩分股切斷成3m一根的鋼絲繩段，將皮帶H架進(jìn)行吊掛保證一條直線，同時(shí)每條膠帶運(yùn)輸機(jī)增加跑偏器3對(duì)，杜絕了由于巷道高低起伏導(dǎo)致皮帶運(yùn)行跑偏現(xiàn)象。 2019年23部膠帶運(yùn)輸機(jī)從原5天更換一排皮帶卡扣，延長(zhǎng)為15天更換一排，每月少投入92排，全年少投入1100排，節(jié)省23.57萬(wàn)元。
刮板運(yùn)輸機(jī)用于巷道轉(zhuǎn)彎掘進(jìn)中，鏈條磨損頻繁更換及刮板彎曲是成本控制關(guān)鍵點(diǎn)，造成刮板運(yùn)輸機(jī)鏈子磨損主要源于工作面巖石與泥水結(jié)合后，增加了鏈條與運(yùn)輸機(jī)鏈槽阻力，由于使用刮板運(yùn)輸機(jī)次數(shù)不多，鏈條的更換成本可忽略不計(jì)，但影響生產(chǎn)進(jìn)度，因此采取工作面煤水分流措施，嚴(yán)禁泥水進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)。同時(shí)為了保障刮板不彎曲，將大塊砸碎后進(jìn)行外運(yùn)，解決刮板受力彎曲問題。
2.2支護(hù)成本控制點(diǎn)
大興礦掘進(jìn)主要支護(hù)方式為錨網(wǎng)支護(hù)，主要材料由錨桿、錨索、托盤、鋼帶、金屬網(wǎng)及錨固劑。錨桿大多使用直徑22mm、長(zhǎng)度為2200mm等強(qiáng)螺紋錨桿，排距為800mm，間距750mm/800mm/900mm不等；錨索大多數(shù)使用直徑28.6mm、長(zhǎng)度6200mm或8200mm；鋼帶屬于按照巷道設(shè)計(jì)寬度自主加工制作；金屬網(wǎng)大致分為寬度1000mm和1800mm,長(zhǎng)度7000mm；錨固劑使用CKZ2335和MSCKB140，保質(zhì)期45天。
錨桿是井巷掘進(jìn)施工中使用數(shù)量最大的材料之一，也是最容易被忽視的因素之一，錨桿的使用必須要以“浪費(fèi)一根都不能打”為努力的目標(biāo)。采取施工前按照不同的地質(zhì)條件優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)，以錨桿的工程質(zhì)量視為“人品”，教育和鼓舞員工帶著感恩之心去工作，按照設(shè)計(jì)位置及角度進(jìn)行作業(yè)，避免因質(zhì)量不合格造成返工現(xiàn)象，每根錨桿都使用到需要支護(hù)的位置，取得良好的支護(hù)效果；同時(shí)加大監(jiān)察檢查力度，把錨桿因外露超長(zhǎng)或其他原因造成的補(bǔ)打現(xiàn)象，將考核指標(biāo)損耗率壓縮到96%，將掛管路錨桿及迎面護(hù)幫錨桿全部采用修復(fù)產(chǎn)品；頂板完整、巖性可靠地點(diǎn)增大排距，由800mm增加到1000mm,2019年通過提高員工操作水平、優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)及修舊利費(fèi)共節(jié)約費(fèi)用122.85萬(wàn)元。
錨索是支護(hù)材料中價(jià)格最高的產(chǎn)品，由于長(zhǎng)度不同價(jià)格也會(huì)不同，不同的巖性使用的長(zhǎng)度要有所區(qū)別，杜絕過去的支護(hù)理念---“越長(zhǎng)越安全”的固化思想，采用多樣化支護(hù)方式，頂板層理穩(wěn)定但容易離層地點(diǎn)采用施工36U型鋼點(diǎn)柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方式；頂板泥巖淋水容易出現(xiàn)網(wǎng)兜、分層及整體下沉現(xiàn)象，采取背12號(hào)工字鋼棚補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，因地制宜，將過去的一面一議細(xì)化為“一區(qū)域一議”。2019年大興礦北二1205掘進(jìn)工作面臨近北二1203回采面，南二903掘進(jìn)工作面臨近南二905回采工作面，掘進(jìn)工作面與回采面僅留有8m煤柱，巷幫的有效支護(hù)強(qiáng)度關(guān)系到回采過程中是否二次開幫，為杜絕回采工作面人力及物力的再次投入，采用巷幫施工3-2錨索支護(hù)，同時(shí)采取噴漿加固方式。2019年通過優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)、采用多樣化支護(hù)方式、杜絕二次翻修等多方面舉措，取得經(jīng)濟(jì)價(jià)值220.93萬(wàn)元。
錨固劑是一種保質(zhì)期內(nèi)必須投入使用的支護(hù)配套產(chǎn)品，曾經(jīng)多次出現(xiàn)過因生產(chǎn)計(jì)劃性不準(zhǔn)確或者使用沒有按照出廠時(shí)間按前后進(jìn)行使用而造成過期，造成人為的浪費(fèi)。為了杜絕此現(xiàn)象，首先增加工程安排計(jì)劃性，做到超前謀劃，同時(shí)在固定長(zhǎng)期施工地點(diǎn)，制作3層專用錨固劑存儲(chǔ)架，將每一個(gè)生產(chǎn)時(shí)間的產(chǎn)品統(tǒng)一擺放在存儲(chǔ)架內(nèi)，并標(biāo)注醒目的生產(chǎn)時(shí)間，員工按照“先遠(yuǎn)后近”的日期使用，真正杜絕了材料浪費(fèi)。
2.3 消突、防沖措施成本控制點(diǎn)
消突主要的方法是采用3200、3500型履帶式鉆機(jī)施工穿層及本層鉆孔，安設(shè)防噴裝置，邊施工鉆孔邊進(jìn)行抽放瓦斯的過程。大興礦掘進(jìn)面臨著前所未有的最大制約生產(chǎn)因素是消突措施落實(shí)及防治沖擊地壓。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，安全永遠(yuǎn)是第一位；掘進(jìn)生產(chǎn)消突先行，只有采取有效的防范措施才是掘進(jìn)工作順利進(jìn)行最有利的保障。消突打鉆進(jìn)展速度與掘進(jìn)工作息息相關(guān)。鉆機(jī)的開機(jī)率在防沖、防突工作中尤為重要，鉆桿的接設(shè)、鉆機(jī)夾持器的完好、水壓力的保障、電源的供電、防噴裝置及抽放管路負(fù)壓系統(tǒng)形成等因素直接關(guān)系到鉆孔工作的進(jìn)展。在日常工作中時(shí)常出現(xiàn)鉆機(jī)作業(yè)故障，特別是引進(jìn)新型鉆機(jī)后，員工的操作水平處于摸索階段，個(gè)人操作水平較低，熟練程度有待提高，通過上述出現(xiàn)的問題，采取集中參加培訓(xùn)班，廠家技術(shù)員親自授課，手把手教學(xué)，每一名員工都能熟悉不同型號(hào)的鉆機(jī)原理及操作流程，最重要的是能夠發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)的異常現(xiàn)象。為了保證鉆機(jī)使用壽命和開機(jī)率，采用零點(diǎn)班、四點(diǎn)班打鉆作業(yè)，成立專業(yè)的鉆機(jī)修理班，進(jìn)行白班檢修鉆機(jī)，通過時(shí)間調(diào)整，既避免了鉆機(jī)原班操作導(dǎo)致過熱，又可以利用停機(jī)時(shí)間進(jìn)行認(rèn)真檢修，開機(jī)率由之前的76%增加到91%。員工的不良操作、過度使用鉆機(jī)及維護(hù)檢修不及時(shí)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的成本支出。2019年通過認(rèn)真分析成本控制點(diǎn)及時(shí)采取有效措施，每月打鉆進(jìn)尺的增加，切實(shí)保障了掘進(jìn)需求，實(shí)現(xiàn)了抽采達(dá)標(biāo)。
2.4 人工成本控制點(diǎn)
人工成本在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中占有很大的比重，隨著自然減員的增加，員工數(shù)量已不能夠滿足現(xiàn)有的工作需求。轉(zhuǎn)變思想觀念，要做到機(jī)械換人、智能減人。用科學(xué)的方法去管理企業(yè)，培養(yǎng)員工由專項(xiàng)技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)多面手，通過技術(shù)創(chuàng)新減少人力投入，把有限的人力投入到必須用人的崗位。細(xì)化工作程序，做到無(wú)縫銜接。2019年單個(gè)掘進(jìn)隊(duì)伍人數(shù)與2018年相比減少7～8人，工程量不但沒有下降，相反施工進(jìn)尺與2018年相比有所提高，人工成本有所減少。
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3 掘進(jìn)管理成本控制取得的經(jīng)濟(jì)效益
掘進(jìn)管理通過對(duì)機(jī)械設(shè)備成本控制點(diǎn)、支護(hù)成本控制點(diǎn)、消突防沖措施控制點(diǎn)和人工成本控制點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真剖析，并采取積極有效的防范措施，2019年取得直接經(jīng)濟(jì)效益418.11萬(wàn)元；提高打鉆速度和員工工作效率等取得了可觀的社會(huì)效益。
4 結(jié) ?語(yǔ)
在生產(chǎn)過程中，認(rèn)真分析掘進(jìn)管理過程成本控制關(guān)鍵點(diǎn)，確定成本目標(biāo)；按要求控制影響的各種因素，采取積極有效措施解決經(jīng)營(yíng)管理問題，從而確保安全、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
作者簡(jiǎn)介：李? 廣（1981-），男，工程師。2011年畢業(yè)于遼寧工程技術(shù)大學(xué)采礦工程專業(yè)，現(xiàn)任大興礦生產(chǎn)科副科長(zhǎng)。聯(lián)系電話：15241005841。
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