尚海,徐世波,劉勇
摘 ?要 :大興煤礦受采掘布置的限制,回采南二903工作面時,形成孤島工作面,受臨近采空區(qū)的影響,應力集中程度很高,且地質(zhì)條件復雜,具有斷層,厚硬頂板,火成巖等多種地質(zhì)構(gòu)造,極易誘發(fā)沖擊地壓。通過對大興煤礦礦震活動分析,采取了有效的卸壓解危措施,以降低地應力為主線并結(jié)合強支護、強監(jiān)測、強限員進行了防沖工作實踐。
關鍵詞:地質(zhì)構(gòu)造 沖擊地壓 防治體系
1 引言
大興煤礦于2018年6月確定為沖擊地壓礦井,在防治沖擊地壓方面處于起步階段,大興煤礦南二903工作面于2019年2月份開始回采,在回采過程逐步確定和摸索出了該工作面開采過程中的監(jiān)測預警方案,卸壓解危、安全防護以及加強巷道支護等一系列防治措施,保證了工作面的安全回采,總結(jié)出了大興煤礦沖擊地壓防治的寶貴經(jīng)驗,也查找出了沖擊地壓防治方面的不足,為后續(xù)工作面的安全開采提供借鑒。
2 南二903工作面概況
工作面位于大興煤礦9號煤層南二采區(qū)中部,東鄰902采空區(qū),西鄰905采空區(qū),之間煤柱均為8米;南部為未采動區(qū);北部為采區(qū)煤柱,因而形成了孤島工作面,該面上鄰7-2煤層,北部未采動,南部為南五717、南五719上采空區(qū)。工作面大面走向長580m,傾斜寬178m;收縮面走向長302m,傾斜寬95m,工作面面積126933m2,903工作面位置如圖1所示。
圖1 ?南二903工作面布置圖
3沖擊危險防治技術方案
3.1沖擊地壓綜合防治體系
通過兩年2018~2019年防沖工作的實踐與摸索,大興煤礦確立了防沖 “15336”工作體系( 1策:一面一策一評價、5有:防沖工程實施做到有設計,有措施,有施工負責人,有驗收人,有工程標識、3強:強卸壓,強支護,強監(jiān)測、3限:限時、限員、限強度、6跟蹤:防沖隱患治理做到排查跟蹤,記錄跟蹤,處罰跟蹤,整改跟蹤,驗收跟蹤,通報跟蹤),確保防沖工作能夠扎實推進。
3.2沖擊地壓綜合防治思路
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圖2 ?903工作面沖擊地壓綜合防治思路
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3.3 工作面沖擊危險性監(jiān)測方法
采用鉆屑法、YDD16煤巖動力災害聲電檢測儀檢測、KJ24頂板動態(tài)無線監(jiān)測系統(tǒng)進行局部沖擊危險性預測,采取SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)對工作面進行區(qū)域監(jiān)測預警。
3.2.1 鉆屑法檢測
工作面前方90m以內(nèi)巷道實體煤側(cè)施工取屑鉆孔。鉆孔直徑42mm,開孔高度為距離底板0.5-1.5m,孔深10m;巷道幫部間距15m,對于劃分的中等及以上危險區(qū)域每2天實施一次,對弱危險區(qū)域每3天實施一次;鉆孔方向與煤壁垂直,平行于煤層。對每米鉆屑量進行稱重并觀察打鉆過程中是否發(fā)生動力現(xiàn)象,鉆屑臨界值為4.5kg/m,每米鉆屑值達到或超過4.5kg/m認定有沖擊危險,必須停止作業(yè)采取卸壓解危措施。布置方案如圖2所示。南二903工作面全年進行取屑檢測92次,均無超過臨界指標的情況。
圖3 ?工作面鉆屑法檢測孔布置示意圖
3.3.2 ?YDD16煤巖動力災害聲電檢測儀
該儀器利用電磁輻射和聲發(fā)射數(shù)值的變化,判定工作面的沖擊危險性,首先經(jīng)過1個月的數(shù)據(jù)采集確定南二903工作面的臨界指標,電磁輻射臨界指標為54.5mv,聲發(fā)射臨界值指標為423.2mv。在兩順進行指標測試,距工作面10米開始在工作面軟幫沿走向方向布置12個測點,測點間距10m,兩順各12個點。作為鉆屑法的輔助預測,確定工作面沖擊危險性的變化趨勢。
3.3.3 ?KJ24頂板動態(tài)無線監(jiān)測系統(tǒng)局部監(jiān)測
系統(tǒng)于2019年2月份正式在南二903工作面投入使用,該系統(tǒng)用于監(jiān)測工作面支架支撐壓力、工作面前方錨桿、錨索的受力情況、頂板離層情況以及前方煤體的應力變化,做為判定工作面危險性作為主要依據(jù)。
3.3.4 SOS微震系統(tǒng)區(qū)域監(jiān)測
SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)于2018年6月份在南二903工作面投入使用,工作面采用微震監(jiān)測法進行區(qū)域監(jiān)測,對微震信號進行實時、動態(tài)監(jiān)測,并確定微震發(fā)生的時間、能量及三維空間坐標等參數(shù)。通過對微震發(fā)生的時間、能量、震源深度、定位位置、微震頻次的記錄做以分析、比對,分析判斷發(fā)生沖擊地壓的可能性。
自南二903工作面開始回采至采終共監(jiān)測到1427次微震事件,最大能量為3.03E+06J,總能量為6.06E+06J.其中能量小于103J的780次,(注:達到100J的 4次,達到101J的 113次,達到102J 的663次),能量達到103J的 622 次,能量達到104J的 24次,能量達到106J的 1 次。從整體震源分布來看,震源集中在超前工作面200m的巷道和采空區(qū),發(fā)生在超前工作面的巷道一方面是由于受采動影響,另一方面是受到工作面“見方”影響,針對這類微震事件,主要采取施工卸壓爆破鉆孔進行爆破卸壓,采取鉆屑法進行驗證其措施的有效性,對于發(fā)生在采空區(qū)的微震事件,主要是由于采空區(qū)頂板跨落造成的能量釋放,針對此類情況,主要采取加密預測,保證各項指標均在臨界值以下,方可繼續(xù)回采。
3.4 局部卸壓與降低應力集中研究
大興煤礦903孤島工作面受動力現(xiàn)象影響較為嚴重,因此采取多種卸壓措施綜合防治。
3.4.1 巷道幫部大直徑鉆孔卸壓
南二903工作面靜載應力水平較高,易出現(xiàn)強動力顯現(xiàn)現(xiàn)象,因此兩巷的大直徑鉆孔在強沖擊危險區(qū)域應當加密布置,鉆孔直徑114mm,孔間距為2m,鉆孔深度20 m,平行煤層方向,直線布置,與原卸壓孔交錯布置。 運、回順在工作面安裝前共計施工大直徑卸壓鉆孔226個,共計施工4520m。卸壓鉆孔施工如圖4所示:
圖4 ?南二903工作面防沖工程圖
3.4.2煤體爆破卸壓
在工作面“見方”前后、三角煤柱區(qū)域、斷層附近、工作面縮面期間、應力集中區(qū)域施工卸壓爆破鉆孔,孔徑Ф42mm,孔間距5m,孔深10m,單孔裝藥量為3.0Kg,用黃泥進行封孔,封孔長度5m。工作面兩順共計施工爆破卸壓鉆孔135個,其中運順施工爆破卸壓鉆孔圖4所示。
圖5 工作面巷道兩幫卸壓爆破鉆孔布置圖
3.4.3 工作面頂板深孔預裂
南二903工作面每回采30-35m,正好處于來壓周期壓范圍內(nèi),在工作面支架間頂板施工頂板預裂鉆孔,運順施工位置開始在工作面距離運順三角點距離10m處,回順施工位置開始在工作面距離回順三角點距離10m處。鉆孔深度12m,鉆孔施工角度與煤層層面夾角為70?,垂直方向投影不小于11.2m。鉆孔布置如圖5所示。根據(jù)工作面推進情況,大約每周施工一次,保證了工作面采空區(qū)頂板的順利冒落,減少了大能量微震事件的發(fā)生。從2019年5月開始共計施工頂板預裂鉆孔23次,鉆孔276個總計3312m。
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圖6 工作面頂板預裂鉆孔布置圖
3.4.4 煤體高壓注水
煤體注水不但能提高其本身的塑性,還降低存儲彈性能量的能力,因此采取此方法降低發(fā)生沖擊地壓的危險。
南二采區(qū)9煤層煤體較硬,在完成浸水性試驗后,根據(jù)煤體的堅固性系數(shù)確定每個鉆孔超前工作面的注水時間和停止時間,保證有效性(如表1所示),根據(jù)大興煤礦防突實驗室測定的9煤層堅固性系數(shù)f值為1.3-1.61,從而確定了每個鉆孔開始注水時間為距離工作面40m時,停止注水時間為鉆孔距離工作面10m時。
表 1 合理注水區(qū)域選擇參考表
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注水起止位置 |
軟媒f≤1 |
中硬煤(1≤f≤2.5) |
硬煤(f≥2.5) |
開始注水超前工作面/m |
40~60 |
30~50 |
20~35 |
停止注水超前工作面/m |
10~20 |
8~15 |
3~10 |
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煤體注水軟化布置:
(1)在運順采煤幫側(cè)施工注水孔,增加煤體塑性。
(2)從開采前切眼開始,開采后超前工作面200m以內(nèi)在運順上幫煤體內(nèi)布置注水孔,參數(shù)為:孔距12m,孔徑Φ114mm,孔深30、50、90m,鉆孔與運順煤壁垂直,沿煤層傾向布置,使用ZDY3200L進行施工?!皟啥乱蛔ⅰ睅悍饪灼鞣饪祝饪组L度不小于10m。
(3)使用高壓注水泵注水,注水壓力不小于12Mpa,當注水壓力降至4Mpa以下時或煤體出現(xiàn)滲水后改為靜壓注水,以保證煤體含水量增量大于2%。
南二903運順共計施工高壓注水鉆孔62個,總注水量為5613m?。
4 強支護、強限員措施、限制回采速度
4.1 強支護方式
增加南二903工作面超前支護段長度,由原來的25m增加至超前200m布置替棚支架,南二903回順安設替棚支架27架,超前支護長度為205米,南二903運順安設替棚支架25架,超前支護長度為207米。保障了超前支護段人員的作業(yè)安全。
4.2 強限員措施
工作面運、回順口設置防沖管理站、管理站備有防護服、防沖頭盔,人員進入時必須穿戴好防護裝備。防沖管理站由生產(chǎn)單位安排專人發(fā)放沖擊危險區(qū)域準入卡片,憑證進入。工作面生產(chǎn)期間,兩順超前工作面200m范圍內(nèi)嚴禁人員進入,通過、作業(yè),其它作業(yè)地點合計限員16人,工作面檢修期間限員40人。
4.3 限制回采速度
903工作面嚴格控制推進速度,減少由于開采強度大而造成微震事件的集中,降低開采強度,規(guī)定每天推進4刀,并保證勻速推進,白班不生產(chǎn),四點班、零點班各采2刀,并根據(jù)微震數(shù)據(jù)變化情況及時調(diào)整刀數(shù)。
5 結(jié)論
(1)通過沖擊地壓強度弱化減沖原理,實施煤層高壓注水、大直徑鉆孔卸壓、煤體爆破和頂板預裂等預防和解危技術的實施,將南二903工作面沖擊地壓危險性降低減弱,保證了工作面的安全回采。
(2)在嚴格執(zhí)行各項防沖措施的同時,必須保證強限員、強支護落實到位,真正意義上做到“有震無災、有沖無傷、可防可控”。
(3)在采區(qū)設計和進行采掘布局時,還是應該盡量避免孤島開采,并保證采止線對齊,減少人為因素增加工作面的開采風險和開采難度。
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