山東能源集團(tuán)首部TBM全巖掘進(jìn)機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)TBM）在淄礦集團(tuán)亭南煤業(yè)公司401高抽巷投用后，立即發(fā)揮出了驚人的效率和強(qiáng)大的力量——全巖巷道月進(jìn)尺翻了一番，創(chuàng)出日進(jìn)尺19.6米的新紀(jì)錄。

盾構(gòu)機(jī)是一種使用盾構(gòu)法掘進(jìn)的專(zhuān)用工程機(jī)械，多用于隧道掘進(jìn)。從地面到井下，亭南煤業(yè)公司是如何“降服”TBM全巖掘進(jìn)機(jī)的呢？日前，記者一行來(lái)到了該公司401高抽巷2段迎頭。

在現(xiàn)場(chǎng)，TBM大學(xué)生掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)路秀全介紹了TBM全巖掘進(jìn)機(jī)投用后的相關(guān)情況。

為讓“利器”發(fā)揮最大效能，亭南煤業(yè)從培養(yǎng)自己專(zhuān)業(yè)人才入手，先后3次組織15人外出學(xué)習(xí)。抽調(diào)專(zhuān)業(yè)骨干55人，組建了TBM大學(xué)生掘進(jìn)隊(duì)。

新設(shè)備、新隊(duì)伍，就怕遇到新情況、新問(wèn)題。投用3天，設(shè)備就突然“趴了窩”。他們找廠家學(xué)原理，打電話拜師學(xué)維修經(jīng)驗(yàn)，采取各種方法，終于讓機(jī)器重新轉(zhuǎn)了起來(lái)。

全巖掘進(jìn)，刀頭磨損最快，經(jīng)常更換重達(dá)300多斤的滾刀非常棘手。盾構(gòu)機(jī)與巷道幾乎嚴(yán)絲合縫，很瘦小的人才能通過(guò)維修通道爬進(jìn)去。

讓廠家人員沒(méi)想到的是，亭南煤業(yè)公司第一次換刀，采取鋪設(shè)木板滾動(dòng)的方式運(yùn)輸，更換10把刀比廠家縮短了7個(gè)班，效率提高了58%。

困難一個(gè)一個(gè)涌出，又一個(gè)一個(gè)被化解。針對(duì)頂板破碎影響進(jìn)尺的難題，他們縮小了錨桿支護(hù)間排距，提高了掛網(wǎng)質(zhì)量。他們靈活調(diào)整推進(jìn)角度、速度等，解決了泥漿堆積堵塞導(dǎo)料槽影響生產(chǎn)的難題。

學(xué)中干，干中學(xué)。他們還注重總結(jié)提煉操作要領(lǐng)，先后創(chuàng)出了截割支護(hù)協(xié)同作業(yè)法、“四檢三看兩關(guān)”精準(zhǔn)維修維護(hù)法、掘進(jìn)機(jī)下山高效掘進(jìn)施工法、長(zhǎng)距離皮帶自動(dòng)漲緊松帶法等一系列新舉措、新工藝、新方法。

截割砂巖時(shí)刀頭磨損較大，約掘進(jìn)180米就要更換1次，既增加成本又影響掘進(jìn)效率。為此，他們專(zhuān)門(mén)購(gòu)進(jìn)了更加抗磨損的鑲著鎢金鉆頭的“球式”刀具。這樣一來(lái)，平均400米換一次，節(jié)約的時(shí)間就能多掘進(jìn)30米進(jìn)尺。

“小改革”也能解決大問(wèn)題。自設(shè)備安裝投入運(yùn)行以來(lái)，TBM大學(xué)生掘進(jìn)隊(duì)共實(shí)施大小20余項(xiàng)創(chuàng)新，這個(gè)重達(dá)120噸的龐然大物在不斷改善中悄然升級(jí)。

為進(jìn)一步發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)的性能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的再升級(jí)，他們梳理前期施工中暴露出的短板和問(wèn)題，研究確立了掘進(jìn)矸石料復(fù)用、排水、物料運(yùn)輸?shù)确矫?個(gè)課題。

他們將與相關(guān)廠家對(duì)接，引進(jìn)掘進(jìn)用的小型單軌吊、皮帶排矸變?yōu)楣艿垒斔偷染蜻M(jìn)“利器”，讓掘進(jìn)下來(lái)的矸石經(jīng)過(guò)粉碎、添加水泥作為噴漿和預(yù)制的原料，達(dá)到掘進(jìn)不排矸，運(yùn)料不用人。一系列的創(chuàng)新為掘進(jìn)施工提檔升級(jí)再注“催化劑”，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)技術(shù)的新變革和現(xiàn)代化裝備水平的騰飛。

方向?qū)α耍筒慌侣愤h(yuǎn)。下一步，他們將進(jìn)一步探索TBM全斷面掘進(jìn)作業(yè)線支護(hù)工藝改進(jìn)、后部輔助運(yùn)輸優(yōu)化、遠(yuǎn)程智能化控制、掘進(jìn)矸石綜合利用等技術(shù)課題，最大化發(fā)揮設(shè)備效能。